Plastic Schilderlijn

Plastic Schilderlijn

Detaïs
Plastic Painting Production Line is un väölzijdig thermisch-hardingssysteem veur neet--metale werkstukke.
Kàttegorie
UV-coating Line
 
Snede Onderzeuk
Besjrieving
Technische parameters

Product-euverzich

 

Plastic Painting Production Line is un väölzijdig thermisch-hardingssysteem veur neet--metale werkstukke. ‘t Heet multi-plastieke compatibiliteit, anti-vervormingsgradiëntharding en professionele sjtófverwijdering, wat ‘n efficiënte, kosten-effectieve oppervlaktebelaogoplossing levert.

 

product-400-234
Plastic Painting Line

Technische specificaties

 

Proces / Systeem

Parameter-item

Technische specificaties

Voorbehandelings- en activeringssysteem

Ontvetting & Reiniging

Neutrale reiniging bij lieg-temperatuur, 40–55 graode

Oppervlakteactivatie

Plasma/vlambehandeling, oppervlaktespanning Groeter dan of geliek aan 42 mN/m

 

Statische Eliminatie

Ionlochdouche + statische eliminatiebalke, spanning minder dan of geliek aan 200 V

Milieucontrolesysteem

Milieu norme

23 ± 2 graad , 60 ± 5% RH, ISO Klasse 8 cleanroom

 

Filtratiestandaard

G4 + F8 + H13 drei-fase filtratie, efficiëntie Groeter dan of geliek aan 99,97% @ 0,3 μm

Elektrostatisch spuitsysteem

Atomizerparameters

Snelheid 30.000-70.000 RPM, spanning 60-100 kV

 

Filmdikte

Primer: 15–25 μm; Bovenlaag: 20–40 μm; tolerantie ±3 μm

 

Efficiëntie vaan euverdrach

Groeter dan of geliek aan 82%

Thermisch harderingssysteem

Gradiënthardingtemperatuur

Fase 1: 60–70 graode ; Fase 2: 80-100 graod

 

Temperatuuruniformiteit

±2 graode , heite-circulatie ontwerp

 

Plastic sjilderproces

 

Ozze plastic sjilderijlijn integreert oppervlakteveurbereijing, percisie spuite en gecontroleerde hardering in un doorlopend geautomatiseerd perces. Iedere fase weurt zorgvuldig gecontroleerd um veur ‘n sterke verfkleving, ‘n uniforme coakingkwaliteit en ‘n consistente oppervlakteafwerking te garandere.

 

Laden → Veur-schoonmaak → Statische Eliminatie → Oppervlakteactivatie → Sjtófverwijdering → Primerspuit → Nivellering → Topcoat spuit → Nivellering → Gradiëntharding → Koeling → Herinspectie → Oontlading

 

Hoof apparatuur & systeem

 

Veurbehandeling en activeringseenheid:Hoog-neutrale reinigingstanks en percisie plasma/vlamrobots veur strik oppervlakte-energiecontrole.

Spuitcabine schoonmake:ISO Klasse 8 cleanroom mit multi-traps lochfiltratie en automatische elektrostatische lochdouches.

Hoog-Precisie Spuitsysteem:Geïmporteerde roterende klok/lochspuitgewere en multi-as sjilderobots veur ‘n hoege euverdrachsefficiëntie.

Slimme hardeoven:Gesegmenteerde temperatuurcontrole die verwarming mit ‘n lieg-temperatuurgradiënt en strikte thermische uniformiteit verzekert.

Vervoer- en controlesysteem:Boveketting of glijtransportbande (snelheid 4--15m/min) gekoppeld aan PLC en centrale HMI veur full-line geautomatiseerde monitoring.

 

Toepassinge

 

Behuizinge veur huishoudeleke apparate (tv-frames, airconditionerpanelen, koelkas, enz.)

3C Electronics Housing (Laptopsjelle, slimme hardwarebehuizinge)

Plastic oonderdeile veur auto-interieur (instrumentpanelen, middelste consoles, deurbekleding, enz.)

Medische plastic accessoires & dagelekse plastic producte

Industriële plastic behuizinge en aandere neet--hoog-glanzende tot ultra-hoeg-glanzende boetebewerkinge

 

Aangepaste oplossing

 

Turnkey Engineering:Op maat gemaakde, one-stop aangepaste ontwerpe gebaseerd op de aafmetinge, capaciteit, soort verf en indeiling vaan eur werkstuk.

Pre-verkoupadvies:Technische begeleiding vaan deskundige, processimulatie, indeilingsteikeninge en budgetplanning.

Fabriekbezeuke:Fabriektours en benchmarklijninspecties besjikbaar op verzeuk.

 

Kwaliteitsteste items & Compliance

 

Adhesie & Filmdikte:Gebruuk cross-cut tape tests (ASTM D3359) um de bindingssterkde en precisiemeters te verifiëre um te verzekere dat laoge aon de doelspecificaties voldoon (Primer: 15–25 um; Topcoat: 20–40 um, ±3 um).

Verificatie vaan oppervlakte-energie:Gebruuk dynepenne of contacthoekgereidsjappe um te bevestige dat veur-behandelde plastic oppervlakke ‘n oppervlaktespanning vaan groeter of geliek aon 42 mN/m bereike.

Duurzaamheid & Prestaties:Evalueert aafgemaakde werkstukke door middel vaan zaajtspraaj, thermische sjok, kras en chemische weerstandsteste op langdurige betrouwbaarheid.

Kerncertificaties:Gecertificeerd oonder de ISO 9001/14001/45001-norme en gesteund door 3 oetvindingspatents, 7 software-auteursrechte en 57 nutsmodelpatentes.

 

FAQ

 

V: Welke plastic zien compatibel mit deze sjilderielijn?

A: Geoptimaliseerd veur universele adhesie op PP, ABS, PC, PS, PA en versjillende plasticmengsels met behölp vaan doelgerichte plasma/vlaactivering (groeter es of geliek aan 42 mN/m oppervlaktespanning).

V: Wie veurkomt ut systeem de thermische vervörming vaan plastic onderdeile mit dunne wande?

A: ‘t Gebruuk ‘n lieg-gradiënthardiënt-oven (60-100 graode, ±2 graode uniformiteit) mit aangepaste verhittingscurves op maat gemaak veur versjillende plastic (ABS, PP, PC) um thermische spanning en kromming te minimalisere.

V: Wat is ‘t zuiverheidsniveau vaan de spuithok?

A: ‘t Werkt in ‘n ISO Klasse 8 cleanroom-umgeving mit G4 + F8 + H13 drie-trapsfiltratie (groeter dan of geliek aan 99,97% efficiëntie op 0,3 μm) en ionlochdouches.

V: Wat is de euverdrachsefficiëntie vaan ‘t automatisch spuitsysteem?

A: Bereik ‘n verf-euverdrachsefficiëntie vaan groeter es of geliek aan 82% mèt behulp vaan multi-asse sjilderobots en hoeg-snelheids roterende klok- of lochspuitgewere (30.000–70.000 RPM).

V: Wat is de typische productiesnelheid vaan ‘t transportbandsysteem?

A: Ausgerust mit boveketting of glijtransportband die werke mit un verstelbare snelheid vaan 4 tot 15 m/min, volledig geïntegreerd mit PLC- en HMI-otomatisering.

V: Biedt ge aangepaste turn-technische oplossinge?

A: Jao, aangepaste ontwerpe zien volledig op maat gemaak op basis vaan de afmetinge vaan eur werkstuk, de doelcapaciteit, ‘t soort verf (oplosmiddel of in water) en de indeiling vaan de febriek.

 

Heitelik: plastic sjilderijlijn, China plastic sjilderijlijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Snede Onderzeuk