Product-euverzich

UV Coating Line is un hoeg-snel geautomatiseerd coatingsysteem dat percisie spuit, IR-niveling en UV-onmiddellijke hardering integreert veur hoeg-glans, krasbestendig en hoeg-afwerking op plastic, metale, glaas, aardewerk en hout.

Veurdeile

Snel UV-harding:
UV-harding maak de verharding vaan de laog binne 1-10 sekonde aaf, aafhankelik vaan ‘t soort laog, de dikte vaan de film, de UV-intensiteit en de lijnsnelheid.

Hoge euverdrachsefficiëntie:
Elektrostatische roterende atomisering verbetert ‘t gebruuk vaan verf, en bereikt normaal gesproke ‘n euverdrachsefficiëntie vaan 85%-95% op basis vaan de vörm vaan ‘t oonderdeil en de parameters vaan de coating.

Lieg thermische impact:
‘t Hardeproces vermindert de blootsjtelling aon wermte en kin weure aongepas veur temperatuur-geveulige materiale wie PP, ABS en PC/ABS.

Flexibiliteit vaan productie:
PLC/HMI-controle maak receptbeheer, procesbewaking en snelle veranderinge veur versjillende productmodelle meugelik.

Technische specificaties

Processectie	Parameter-item	Technische specificatie
Veurbehandeling	Ontvettingsproces	Water-gebaseerde alkalische spuit; 45±5 graod ; 3-5 min
	Oppervlakteactivatie	Vlambehandeling: 1200–1500 graode / Plasmabehandeling: 3–5 kW
	Stófverwijdering	Ion elektrostatisch + lochdouche; 8–12 kV
Schoon cabine & robotspuit	Klimaatcontrole	23±2 graad ; 60±5% RH; ISO Klasse 8 zuuver umgeving; G4 + F8 + H13 filtratie
	Sprayrobot	6-asse industriële robot; herhaolbaarheid ±0,02 mm
	Rotary Atomizer	30.000–70.000 rpm; 60–100 kV elektrostatische atomisering
	Filmdikte	Primer: 15–20 μm; Bovenlaag: 25–40 μm
IR-nivelleringszone	Thermische nivellering	Verstelbaar tot 60-80 graode; 3-8 min nivelleringstied
UV-harding	Liechbron	Hoog-UV-lamp vaan kwik: 365 nm / UV-LED: 385 nm of 395 nm
	Haringssnelheid	1-10 sekonde, aafhankelik vaan de formulering vaan de laog, de filmdikte, de UV-dosis en de procescondities
Transportsysteem	Transportbandtype	Transportband bovenophanging / Spindeltransportband
Milieubesjerming	Verfmist & VOC-behandeling	Watergordijn + tasfilter; actieve koolstofadsorptie / RTO-systeem

UV-coating Line Configuration

Veurbehandelingsmodule:

Multi-reiniging, sjtófverwijdering en oppervlakteactivatie bereide substraote veur veur baeter adhesie vaan de coating.

Robotische spuithok:

ISO Klasse 8 sjoon stand mit 6-as robots en elektrostatische roterende atomizers veur stabiele deakdikte en herhaolbare spuitkwaliteit.

IR-niveleringsgedeilte:

Biedt gecontroleerde flash-off en coating-niveling veur UV-harding um de oppervlakteafwerking te verbetere.

UV-hardingskamer:

Gebruuk kwik-UV-lampe of UV-LED-systeme geselecteerd volgens de vereiste veur de coating en de productiesnelheid.

Vervoer- en controlesysteem:

Bove- of spindeltransportbands geïntegreerd mit PLC/HMI-controle veur stabiele productiebewerking en procesmonitoring.

Toepassinge & Coating-oplossinge

Doeldeile
Interieur en boetekant vaan auto’s
Twee-wieler-onderdeile
Behuizinge veur elektronische apparate
Cosmetische verpakking
Vacuüm-gemetaliseerde plastic en glaze onderdeile

Compatibele Materiale
ABS
PP
PC/ABS
Koud-gewals staal
Aluminium
Glaas
Keramiek
Massief hout en geconstrueerd hout panelen

Soorte coating
UV-geneesbare primers
Gepigmenteerde basislagen
Duuder topcoats
Hoog-glanzende en matte afwerkinge
Besjermende laoge veur vacuümmetallisatie

Aangepaste UV-coatinglijn

Technische indeilinge zien aangepas op de aafmetinge vaan de febrieksvloer, doelstellinge vaan productiecapaciteit en specifieke geometrieje vaan werkstuk. Opties veur aanpassing umvatte:

Integratie mit bestaonde productielijne of geautomatiseerde laad-/ontlaadrobotica.

Selectie tusse bovekettingtransportbande en rotatiespindeltransportbande gebaseerd op onderdeilvörm.

Configuratie vaan specifieke UV-LED-golflengtes of hoge--drök kwiklampintensiteite gebaseerd op formuleringsverhardingsvereiste.

Kwaliteitscontroleproces

Inkomende materiaalinspectie:Rigoreuze dimensionele en elektrische controles op gekochde kernonderdeile (robots, atomizers, elektrische panele).

Veur-Febriekteste vaan de verzending (FAT):Pre-teste vaan de mechanische aanlijning, elektrische veiligheid, vloeistoftoevoerdrök en controlelogicasimulatie veur de levering.

Prestatiecontrole:Teste vaan oonderdeile veur de adhesie vaan de coating (kruis-test), de uniformiteit vaan de filmdikte, de glansconsistentie en de helheidsverificatie tijdens ‘t inbedriefstelling.

Certificaties & Kwalificaties

National High-Tech Enterprise:Innovatie in auto-coatingsysteme.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 :Kwaliteits-, milieu- en veiligheidsbeheernorme.

Intellectueel Eigedom:3 oetvindingspatents, 57 nutsmodelpatens en 7 software-auteursrechte veur coating-automatiseringstechnologieje.

FAQ

V: Welke materiale zien compatibel mit deze UV-coatinglijn?

A: ‘t Systeem is gesjik veur plastic wie ABS, PP en PC/ABS, zoewie metale, glaas, aardewerk en houte panelen.

V: Wie besjermp ‘t systeem wermtegeveulige plastic?

A: UV-harding vermindert de thermische blootstelling in vergelieking mit traditionele thermische harderingsprocesse en kin weure geconfigureerd veur temperatuur-geveulege substraote.

V: Wat is de verf-euverdrachsefficiëntie?

A: Elektrostatische roterende atomisering bereikt normaal gesproke ‘n euverdrachsefficiëntie vaan 85%-95%, aafhankelik vaan de coatingmateriale, de geometrie vaan ‘t werkstuk en de procesinstellinge.

V: Wie lang duurt UV-harding?

A: Typische UV-hardingstied is 1-10 seconde, aafhankelik vaan de formulering vaan de coating, de filmdikte, de UV-intensiteit en de transportbandsnelheid.

V: Kin de coatinglijn weure aangepas?

A: Jao. De indeiling, ‘t transportbandsysteem, de spuitconfiguratie, ‘t UV-hardingsysteem en ‘t automatiseringsniveau kinne weure aangepas volgens de productievereistes.

V: Welke teste weure veur de levering oetgeveurd?

A: Fabriek-acceptatietests umvatte mechanische werking, elektrische veiligheid, robotbewaeging, vloeistofsysteme en controlefuncties veur de verzending.

Heitelik: uv coating line, China uv coating line fabrikanten, leveranciers, fabriek